Accessoires ferroviaires à pointes à vis en acier

La pointe à vis est également connue sous le nom de vis à rail. En tant que type de pointe de rail, il s'agit d'une vis métallique permettant de fixer les fixations de rail. La pointe à vis est généralement en acier NO.3. Parce que la surface de la tige de clou est filetée, on l'appelle donc pointe à vis. La résistance à l'arrachement-est 0,5 à 1,0 fois supérieure à celle d'un pic à rampe commune, mais la résistance à la poussée est 50 % inférieure. En raison des inconvénients de démontage et de montage, il est difficile d'ajuster l'écartement des rails, qui est généralement utilisé sur les voies ferrées. Pour répondre aux divers besoins des clients, nous pouvons proposer des tire-fonds, des vis à goujons, des vis pour traverses de chemin de fer et d'autres vis à pointe personnalisées dans les chemins de fer.

Description

Paramètres techniques

↵Système de fixation de pointes à vis de rail

Fasteners For Rail Installation Screw Spike

Un crampon à vis ferroviaire est un dispositif de fixation fileté conçu pour ancrer solidement les rails ou les plaques de base aux traverses en béton ou en bois. Caractérisé par sa tige à filetage grossier-et sa tête d'entraînement carrée ou hexagonale, ce composant fonctionne par engagement mécanique plutôt que par déformation élastique. Contrairement aux pointes entraînées, les pointes à vis créent une force de serrage précise grâce à une installation rotative, générant une tension constante entre l'ensemble de rail et le substrat de la traverse. Fabriquées à partir d'acier au carbone ou allié moyen-avec des revêtements protecteurs, les pointes à vis offrent une fixation réglable et facile à entretenir-particulièrement adaptée aux traverses en bois nécessitant une attention régulière et aux traverses en béton pour lesquelles la résistance à l'arrachement-est critique.

Spécifications techniques :

Perspective	Mécanisme de base	Paramètre de qualité critique	Exigence d'installation	Avantage en termes de performances	Gâchette de remplacement
Utilitaire	Engagement mécanique fileté	Résistance à l'extraction-par engagement de filetage	Application de couple contrôlé	Force de serrage réglable et réutilisable	Filetages dénudés ou perte de rétention de couple
Production	Géométrie de filetage de précision	Pas de filetage et cohérence du profil	Dimensions appropriées des fonctionnalités d'entraînement	Formation de filetage solide grâce au processus de laminage	Déformation du filetage ou défaillance du revêtement
Entretien	Rétention du couple	Tension de précharge mesurable	Outils d'installation calibrés	Facilité d'inspection et de resserrage-	Échec du contrôle de couple ou dommages visibles au filetage

Perspective fonctionnelle et technique

Système de verrouillage mécanique :Les filetages grossiers et profonds-créent un engagement mécanique puissant avec le matériau de la traverse, offrant une résistance supérieure aux forces d'arrachement verticales-et au desserrage vibratoire par rapport aux fixations à tige lisse.

Installation réutilisable :Contrairement aux pointes enfoncées qui endommagent le matériau des traverses lors de l'installation/du retrait, les pointes à vis peuvent être retirées et réinstallées plusieurs fois sans compromettre considérablement leur capacité de maintien dans les trous des traverses correctement entretenus.

Amélioration de la répartition de la charge :La conception filetée répartit les forces de maintien sur toute la longueur encastrée plutôt que de les concentrer à la surface, réduisant ainsi les contraintes localisées sur le matériau de la traverse.

Perspective de maintenance et d’exploitation

Couches de protection contre la corrosion :Reçoit des systèmes de protection multicouches-, notamment une galvanisation à chaud-, un placage mécanique ou des revêtements polymères spécialisés qui doivent résister à la fois à la corrosion environnementale et à l'abrasion mécanique lors de l'installation.
Précision des fonctionnalités du lecteur :Les têtes d'entraînement carrées ou hexagonales sont usinées selon des tolérances précises pour garantir un engagement correct de l'outil et éviter les arrondis lors d'une installation à couple élevé-, avec une conformité dimensionnelle aux tailles de clés standard.
Vérification de la qualité via des tests de couple :Les lots de production sont soumis à des tests d'échantillonnage au cours desquels des pointes sont installées dans des blocs de test et soumises à des tests de couple-jusqu'à-rupture et de résistance à l'arrachement-pour vérifier les spécifications de performances mécaniques.