Système de fixation de pointes pour chiens de rail

LePointe de chien de chemin de ferest une fixation en acier forgé d'une seule pièce-en forme de L-conçue pour fixer de manière permanente les traverses de rail (traverses) à la structure de ballast sous-jacente par pénétration mécanique directe et rétention de déplacement. Fabriquées à partir de nuances d'acier au carbone moyen-, notamment 45# et 55#, avec une teneur en carbone de 0,42 à 0,60 %, ces pointes atteignent une résistance à la traction de 550 à 700 MPa et une limite d'élasticité de 350 à 450 MPa grâce à des processus contrôlés de forgeage à chaud et d'écrouissage.
Spécifications techniques :
| Type de revêtement | Méthode de candidature | Épaisseur | Résistance au brouillard salin | Durée de vie (rural) | Durée de vie (marine) | Environnement le mieux adapté |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Plaine Huilé | Tremper dans de l'huile préventive-contre la rouille | <1 µm | 24 à 48 heures | 6 à 12 mois | 1 à 3 mois | Stockage intérieur, protection temporaire |
| Oxyde noir | Bain alcalin chaud | 1–3 µm | 48 à 72 heures | 1 à 2 ans | 3 à 6 mois | Climats secs, lignes secondaires |
| Zinc Mécanique | Placage par culbutage | 8–12 µm | 200 à 300 heures | 10 à 15 ans | 3 à 5 ans | Applications à usage général, threadées |
| Galvanisation-à chaud | Immersion de zinc fondu | 50–80 µm | 1,000+ heures | 50+ ans | 10 à 15 ans | Côtier, humidité élevée-, ponts |
| Dacromet 320 | Trempage-revêtement par essorage | 6–10 µm | 500 à 700 heures | 25 à 30 ans | 8 à 12 ans | Désert, exposition chimique |
| Zinc-Nickel (ZnNi) | Galvanoplastie | 8–15 µm | 800 à 1 000 heures | 30 à 40 ans | 12 à 18 ans | Environnements offshore, tunnels |
| Shérardisation | Diffusion de poussière de zinc | 15–30 µm | 600 à 800 heures | 30 à 40 ans | 10 à 15 ans | Spécifications ferroviaires européennes |

Perspective d'installation et de maintenance :
- Profils de refroidissement contrôlés :Les pointes formées subissent un refroidissement lent dans des conteneurs isolés (effet de recuit) pour soulager les contraintes internes et atteindre une dureté uniforme de 85 à 95 HRB sur toute la section transversale.
- Inspection dimensionnelle automatisée :Les systèmes optiques à grande vitesse-mesurent des paramètres critiques, notamment la largeur de la tige (± 0,4 mm), la hauteur de la tête, l'angle de la pointe (généralement 30 à 35 degrés) et la rectitude à des fréquences supérieures à 120 pointes par minute.
- Vérification de la dureté :Les tests Rockwell à l'échelle B-sur des échantillons de production confirment une plage HRB de 85 à 95, garantissant une résistance suffisante sans fragilité susceptible de provoquer une rupture lors de la conduite par impact.
Perspective de maintenance et d’exploitation
- Génération de friction :La tige carrée (14 à 16 mm) crée quatre zones de contact distinctes dans le trou pilote circulaire, générant une résistance au frottement 30 à 40 % supérieure à celle des tiges rondes équivalentes en raison de la concentration de pression dans les coins.
- Effet hydratant saisonnier :En service, le cycle d'humidité du bois fait gonfler les fibres autour du pic pendant les périodes humides et se contracter pendant les périodes sèches.-ce mouvement naturel augmente en fait le verrouillage mécanique au cours des 1 à 2 premières années de service.
- Résistance au fluage :Sous une charge vibratoire soutenue, les pointes à chien présentent une relaxation de charge logarithmique, perdant environ 10 à 15 % de la force de serrage initiale au cours de la première année avant de se stabiliser-une caractéristique nécessitant une réentraînement périodique-("enfoncement vers le bas") pendant la maintenance.

Fournisseur professionnel de Gnee


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