Description
Paramètres techniques
Processus d'installation et compatibilité des outils
| Numéro de modèle. | Méthode d'installation | Outils recommandés | Couple d'installation (N·m) | Vitesse de conduite (tr/min) | Efficacité de l'installation (pièces/heure/personne) | Éléments de vérification après-l'installation | Exigence de forage de traverses adaptables | Avantage de l'installation de base |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS-INST1 | Vissage manuel | Clé hexagonale (24-28 mm) | 40-60 | - (Fonctionnement manuel) | 30-40 | Étanchéité du fil ; Aucun dommage au fil | Trou pré-percé-(Dia. 18-20 mm) | Aucune alimentation requise ; adapté à l'entretien d'urgence |
| SS-INST2 | Tournevis électrique | Visseuse à percussion sans fil (20 V) | 60-80 | 1500-2000 | 80-100 | Vérification du couple ; Coupe dormeuse | Trou pré-percé-(Dia. 18-22 mm) | Efficace; réduction de la fatigue de l'opérateur pour les-projets à petite échelle |
| SS-INST3 | Conduite pneumatique | Clé dynamométrique pneumatique (0,5-0,7MPa) | 80-120 | 2000-3000 | 120-150 | Stabilité de la fixation ; Cohérence de la profondeur | Trou pré-percé-(Dia. 20-24 mm) | Installation à grande vitesse-pour la construction de lignes principales |
| SS-INST4 | Installation hydraulique | Système de couple hydraulique (8-12MPa) | 120-160 | 1000-1500 | 90-110 | Test ponctuel de résistance à l'extraction ; Intégrité du fil | Trou percé de précision-(Dia. 22-25 mm) | Couple stable ; adapté aux matériaux de traverses à haute résistance- |
| SS-INST5 | Installation automatisée des robots | Sur chenilles-Robot de perçage et de vissage monté | 160-200 | 3000-4000 | 200-250 | Enregistrement complet des données-du processus ; Inspection visuelle | Trou percé calibré par le robot- (Dia. 22-26 mm) | Ultra-efficace ; Erreur humaine minimale pour les trains à grande vitesse- |
Améliorations de la résistance environnementale et de la-corrosion
| Numéro de modèle. | Type de revêtement anti-corrosion | Test au brouillard salin neutre (h) | Résistance à la corrosion acide (pH 3-5, jours) | Plage de tolérance de température (degrés) | Résistance à l'humidité (HR 98%, années) | Environnement extrême applicable | Mécanisme anti-anticorrosion de base | Normes de conformité |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS-CORR1 | Zingage + Passivation | Supérieur ou égal à 800 | 30-40 | -30~+70 | 8-10 | Zones industrielles intérieures (faible SO₂) | Le film passif bloque l’électrolyte | DIN 17221, OIN 4042 |
| SS-CORR2 | Galvanisation-à chaud (HDG) | Supérieur ou égal à 1500 | 60-80 | -40~+80 | 12-15 | Sel côtier-Régions de brouillard | Protection d'anode sacrificielle en zinc | EN 10139, UIC 864 |
| SS-CORR3 | Zinc-Placage en alliage de nickel | Supérieur ou égal à 2000 | 80-100 | -50~+90 | 15-18 | Sols salins-alcalins | La couche d'alliage améliore la barrière contre la corrosion | AREMA, ASTM B841 |
| SS-CORR4 | Revêtement Dacromet + Scellant | Supérieur ou égal à 2500 | 100-120 | -45~+85 | 18-22 | Régions tropicales humides | Le revêtement-de type céramique résiste à l'humidité | JIS Z 3139, PORTÉE |
| SS-CORR5 | Revêtement céramique sans chrome- | Supérieur ou égal à 3000 | 120-150 | -60~+100 | 22-25 | Régions polaires froides/désertiques sèches | Revêtement-écologique à haute stabilité chimique | ISO 14001, UIC 515-4 |
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