Description des produits
Le rail d'extraction de 15 kg est une piste légère conçue spécifiquement pour une faible charge et un transport à courte distance dans les mines et les zones industrielles. Il est fabriqué en utilisant une technologie de roulement à chaud, en utilisant un acier à haute résistance avec une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, et convient à l'environnement de transport complexe dans les zones minières. En raison de son poids léger et de leur rentabilité, les rails en acier miniers de 15 kg conviennent à une utilisation dans les systèmes de transport dans les zones minières, offrant aux entreprises minières un choix idéal qui peut assurer la sécurité du transport et réduire les coûts de construction.
Le rail en acier minier de 15 kg est conçu pour être léger et adapté aux véhicules légers et aux systèmes de transport à courte distance dans les zones minières, réduisant les coûts de transport, d'installation et d'entretien.
Rail de chemin de fer minier de 15 kg
| Paramètres | |||
| taper | poids (kg / m) | matériel | longueur (m) |
| 15 kg | 15.20 | Q235/55Q | 6-8m |
| Hauteur du rail (mm) | Largeur inférieure (mm) | Largeur de tête (mm) | Thinkness Web (MM) |
| 79.37 | 79.37 | 42.86 | 8.33 |
GB 15kg Mining Railroad Rail

Autres caractéristiques
Processus de fabrication des rails en acier d'extraction de 15 kg:
Processus de roulement chaud:
La production de rails en acier miniers de 15 kg adopte généralement le processus de roulement à chaud. Après avoir été chauffée à haute température, l'acier est roulé et formé dans la forme finale de la piste par un rouleau. Le processus de roulement à chaud peut améliorer la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure de la piste et s'adapter à un fonctionnement à faible charge à faible vitesse dans la zone minière.
Sélection des matériaux:
Les rails en acier d'extraction de 15 kg sont généralement en matériaux en acier en alliage à haute résistance. Des éléments en alliage tels que le chrome, le molybdène, le vanadium, etc. Améliorez la dureté, la résistance à la fatigue et la résistance à l'usure des rails en acier, en veillant à ce qu'ils puissent résister à la friction et à la pression répétées dans des environnements difficiles dans les zones minières.
Traitement de surface:
Pendant le processus de fabrication, la surface du rail en acier peut être traitée, comme pulvériser des revêtements anti-rouille ou un durcissement de surface, pour améliorer sa résistance à la corrosion et sa résistance à l'usure, et prolonger sa durée de vie. L'environnement dans les zones minières est généralement humide ou soumis à une corrosion chimique, et le traitement en surface des rails en acier peut améliorer efficacement leur durabilité.
Inspection de la qualité:
Chaque rail en acier doit subir une inspection de qualité stricte pendant le processus de production pour garantir que sa résistance, sa dureté, sa taille, etc. répondent aux exigences. Les méthodes d'inspection de qualité commune comprennent des tests non destructifs (tels que des tests à ultrasons) et des tests de performances mécaniques pour assurer le fonctionnement stable des rails en acier dans les zones minières.



À propos de nous
Gnee (Tianjin) Multinational Trade Co., Ltd.
Notre société a été créée en 2008 en tant que société de commerce extérieur en acier et a atteint le développement de Leapfrog en quelques années. Actuellement, nous avons des relations commerciales avec plus de 160 pays et nous avons plus de 8 000 clients fidèles. Plus de 200 employés de notre entreprise ont gagné des éloges pour nos produits ferroviaires en acier sur le marché international en raison de leurs superbes compétences et de leurs excellents services.


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