Description des produits
L'origine des pics de chemin de fer remonte au début du XIXe siècle lorsque les chemins de fer étaient en cours de construction. Les premières pointes de chemin de fer ont été forgées à la main et avaient une forme rugueuse, mais leurs fonctions de base étaient déjà formées. Avec le développement de l'industrialisation, la fabrication de pics ferroviaires est progressivement devenue standardisée et mécanisée. Au 20e siècle, avec l'avancement continu de la technologie des chemins de fer, les types et les environnements d'utilisation des pics de chemin de fer sont devenus plus diversifiés.
Afin de s'adapter à différents matériaux dormeurs (bois, béton ou composites en plastique), des pointes de chemin de fer avec différentes conceptions et performances ont émergé. Désormais, les pics de chemin de fer ne sont plus seulement des «ongles» ordinaires, mais des attaches hautes performances impliquant des mécanismes d'ingénierie, des sciences des matériaux et une technologie anti-corrosion, représentant la grande sagesse de petites pièces dans la construction de chemins de fer moderne.
Vous trouverez ci-dessous les dimensions des vis endormies de la série SS:
| Taper | Spécification | Poids / kg | Surface | Standard |
|---|---|---|---|---|
| SS1 / 130 | M22*130 | 0.451 | Naturel, Zinc, Peinture, Huile, ou selon vos besoins. |
Uic, Arema, GB, ou selon vos dessins ou échantillons. |
| SS1 / 150 | M22*150 | 0.478 | ||
| SS2 / 180 | M22*180 | 0.595 | ||
| SS5 / 150 | M24*150 | 0.545 | ||
| SS6 / 150 | M26*150 | 0.702 | ||
| SS7 / 180 | M24*180 | 0.636 | ||
| SS8 / 140 | M24*140 | 0.528 | ||
| SS8 / 150 | M24*150 | 0.548 |



processus d'installation
Processus d'installation des pics de chemin de fer:
1. Préparation du dormeur
2. Placement des rails
3. Positionnement des pointes
4. insertion de pointes
5. Installez la plaque de jauge et autres accessoires (le cas échéant)
6. Inspection finale


à propos de nous
Processus de fabrication de précision pour assurer la cohérence des produits
Bien que la pointe soit petite, elle est liée à la stabilité globale de la piste.Un peuUtilise des processus avancés de forgeage, de traitement thermique et d'usinage pour garantir que chaque pic est précise en taille et en structure stable. En particulier dans la production de pointes en spirale et de pointes de boucle, nous utilisons l'équipement CNC pour un traitement entièrement automatique afin d'améliorer efficacement la cohérence des produits et de réduire les erreurs manuelles. Des fils de haute précision, des têtes à ongles plates et une conception de cône standardisée rendent nos pointes plus fluide pendant l'installation et réduisent le taux de défaillance.


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