Description
Paramètres techniques
Clips ferroviaires E
| Diamètre | Matériel | Dureté | Force de serrage | Traitement de surface | Zone climatique applicable | Résistance à basse-température (min.) | Fourchette de coût d’ensemble unique (USD) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E12-Froid | φ12mm | 50CrVA | 40-45 HRC | 5 à 8 kN | Galvanisation à chaud-par immersion (supérieure ou égale à 85 μm) | -40 degrés ~ 25 degrés (régions froides) | 25J (-40 degrés) |
| E14-Désert | φ14mm | 60Si2MnA | 42-47 HRC | 9 à 12 kN | Dacromet (supérieur ou égal à 10μm) + zingage | -5 degrés ~ 50 degrés (désert aride) | 20J (-20 degrés) |
| E16-Côtier | φ16mm | 55SiMnVB | 44-49 HRC | 15 à 18 kN | Revêtement époxy (supérieur ou égal à 60 μm) | 0 degré ~ 40 degrés (côtier humide) | 22J (-30 degrés) |
| E18-HS-Froid | φ18mm | 60Si2CrVA | 46-51 HRC | 18-22 kN | Dacromet + Scellant (supérieur ou égal à 12μm) | -35 degrés ~ 30 degrés (zone froide HSR) | 30J (-40 degrés) |
| Tunnel E10 | φ10mm | 60Si2MnA | 39–44 HRC | 4 à 6 kN | Revêtement Phosphate + Huile | 10 degrés ~ 35 degrés (tunnel humide) | 18J (-10 degrés) |
Liste de contrôle pratique de qualité et de maintenance d’urgence
| Étape d'inspection | Article clé | Méthode d'essai | Critère d'acceptation | Règle d'échantillonnage/exécution | Outil/Référence |
|---|---|---|---|---|---|
| Chèque entrant | Conformité matérielle et environnementale | Test PMI + RoHS portable | C : 0,56 à 0,64 % (60Si2MnA) ; Pb/Cd/Hg Inférieur ou égal à 1000 ppm | 5 pièces/lot | Analyseur PMI portable ; Détecteur RoHS |
| Test en environnement extrême | -Résistance aux embruns salins et à la chaleur | -Chambre de pulvérisation de sel + test de vieillissement thermique | Pas de rouille rouge après 600 heures ; Pas de ramollissement à 150 degrés | 2 pièces/lot | Testeur de brouillard salin- ; Four à haute-température |
| Réparation d'urgence | Vitesse d'installation rapide | Simulation d'opération d'urgence | Installation Inférieur ou égal à 12 s/pièce (équipe de 2 personnes) | 10 pièces/piste de 500 m (exercice trimestriel) | Boîte à outils E-Clip d'urgence- |
| Service à long terme- | Usure du revêtement et dégradation des forces | Jauge d'épaisseur + testeur de force dynamique | Usure du revêtement inférieure ou égale à 15 % (3 ans) ; Perte de force inférieure ou égale à 8 % (5 × 10⁵ cycles) | 5 pièces/km par an | Jauge d'épaisseur magnétique ; Testeur dynamique |
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